TPU ролик/доңғалақ материалы | Өнеркәсіптік роликтер мен құйылған дөңгелектерге арналған жоғары беріктікке және тозуға төзімді TPU

Қысқаша сипаттама:

Chemdo өнеркәсіптік роликтерге, дөңгелектерге және жабынды жетекші дөңгелектерге арналған жоғары қаттылықтағы TPU қосылыстарын ұсынады.
Тозуға, жыртылуға және соққыға төзімділік, ұзақ қызмет ету мерзімін және тұрақты жұмысын қамтамасыз етеді.

Бізге электрондық пошта жіберіңіз PDF форматында жүктеп алу

Өнімнің егжей-тегжейі

TPU конвейерлік таспасының материалы

TPU материалдық жүйелері үшін жасалғанөнеркәсіптік конвейерлік таспалар (жеңіл/орташа жүктеме)мұндағы өнімділік тепе-теңдікке байланысты
үздіксіз тозуға төзімділікбіргеқайталанатын икемді шаршау беріктігі— әсіресе белдіктермен жүгіру үшінкіші шкив радиустарыжәне цикл санының жоғары болуы.
Бұл бет мынаған бағытталғанең көп таралған ақаулық режимдерітаспа беттерінде және композиттік құрылымдарда, және сортты орналастыру және өңдеуді таңдау сынақ қаупін қалай азайтады.

Көптеген конвейерлік таспа сынақтары сәтсіздікке ұшырамайды, себебі«Үсіреу жеткіліксіз», бірақ жүйе теңгерімсіз болғандықтан
ылғалды/шаңды абразия, қайталанатын иілу шаршауы және ламинацияның қызу тарихы— бұл беткі әйнектеудің пайда болуына, иілу аймағында жарықшақтардың пайда болуына немесе желімделгеннен кейін жиырылудан болатын деформацияның пайда болуына әкелуі мүмкін.

Құрғақ / Ылғал / Шаңды абразивті тазалау
Иілгіштік шаршауына төзімділік
Кіші шкив радиусы
Тартылыс пен тозудың тепе-теңдігі
Май / Тазалағыш әсері
Парақ пен жабынның үйлесімділігі
Жылу тарихы және жиырылу тұрақтылығы

Әдеттегі қолданбалар

Жалпы жеңіл/орташа жүктемелі конвейерлік таспалар– тұрақты тозу мерзімі және бетінің тұтастығы бар құрғақ үйкеліс пен шаңның әсеріне ұшырайды.
Ылғал немесе жуынатын орталар– ылғалды абразивті заттарға, тазалағыш заттарға және гидролиз қаупіне ұшырайтын белдіктер (жобаға байланысты).
Жоғары циклді, кіші радиусты шкив жүйелері– шаршау жарылысы және жиектің зақымдануы жиі кездесетін ақаулық түрлері болып табылатын қайталанатын иілу.

Жылдам баға таңдау (қысқа тізім)

«Теңгерімді тозу-шаршау» параметрін таңдаңыз

Жеңіл/орташа жұмыс істейтін желілер сенімді тозу мерзімін және иілу беріктігін қажет етеді
Құрғақ немесе шаңды абразия негізгі болып табылады, беті тұрақты көрінеді
Сізге парақ/жабын және композитті желімдеу үшін кеңірек өңдеу терезесі қажет

«Жоғары тартымдылық / Ылғалға төзімділік» опциясын таңдаңыз

Тайғанау қаупі жоғары және тозуды қалыпты ұстай отырып, сізге тартымдылық қажет
Ылғал абразия немесе жуып тазалау жиі орындалады (жобаға байланысты)
Белдіктер кішірек шкивтерде жұмыс істейді, олар жоғары циклды және шаршау қаупі жоғары

Ескерту: Соңғы сортты таңдау таспаның құрылымына (қаңылтыр немесе жабын немесе композит), шкивтің диаметріне, жүктемеге/жылдамдыққа, қоршаған ортаға (құрғақ/дымқыл/шаң) және желімдеу/ламинациялау жылу тарихына байланысты.

Жалпы ақаулық режимдері (Себебі → Түзету)

Конвейер таспасының жобаларында мәселелер көбінесе тозу стратегиясы, тарту қажеттіліктері, иілгіш шаршау беріктігі және желімдеу кезіндегі қызу тарихы арасындағы теңгерімсіздіктен туындайды. Төмендегі кестені жылдам диагностика ретінде пайдаланыңыз:

Сәтсіздік режимі	Ең көп таралған себеп	Ұсынылған түзету
Шаң/абразивті ортада тез тозу	Тозуға төзімді қаптама нақты абразивті ортаға сәйкес келмейді; беті тым жұмсақ немесе тым «жабысқақ»	Тозуға бағытталған белдік TPU тұқымдасына көшіңіз; нақты шаң/ылғал жағдайында және жанасу қысымында тозуды тексеріңіз
Беткі әйнектер кіргеннен кейін тайғақ болады	Үйкеліс стратегиясы тұрақсыз; жүктеме астында жылудың жиналуы және беттің жылтырауы	Тартылыс пен тозуды қайта теңестіру; нақты жылдамдықта/жүктемеде және температураның көтерілуінде велосипедпен жүруден кейін үйкеліс тұрақтылығын тексеру
Иілу аймағындағы жарықшақ (кішкен шкив радиусы)	Шаршау шегі тым төмен; қызмет көрсету температурасында қаттылық тым жоғары; композиттік аймақтағы кернеу концентрациясы	Шаршауға бағытталған белдік TPU-ға ауысыңыз; шкивтің минималды диаметрін, иілу радиусын және циклдік валидацияны тексеріңіз
Композиттік белдіктердегі деламинация/әлсіз байланыс	Қаптау/ламинация үйлесімділігінің сәйкес келмеуі; желімдеу терезесінің жеткіліксіздігі; ластанған негіз	TPU-ны байланыстыру әдісімен сәйкестендіріңіз; ламинация температурасын/қысымды/уақытты басқарыңыз; ылғалды/қартайған жағдайда қабығын тексеріңіз
Жуғаннан кейін жұмсару, жабысқақтық немесе қасиетінің жоғалуы	Гидролиз қаупі немесе таза заттың әсеріне ұшырау ескерілмейді; жылу тарихы ыдырауды тездетеді	Гидролизге бейім жүйені таңдаңыз (жобаға тәуелді); кептіруді стандарттаңыз және қызып кетуді азайтыңыз; ылғалды қартаюдан кейін тексеру
Ыстық престеуден немесе ламинациядан кейін майысу/кесу	Жылу тарихы кішірейтуге әкеледі; салқындату және кернеуді басқару сәйкес келмейді	Жиырылуға төзімді белдік TPU тұқымдасын пайдаланыңыз; салқындатуды, кернеуді және күйдіруден кейінгі логиканы қатайтыңыз (жобаға байланысты)

Сенімді конвейерлік таспалы TPU жүйесі қызмет көрсетуге арналған
абразияға төзімділік, шаршауға төзімділікжәнетарту тұрақтылығысақтау кезіндебайланыстыру және өңдеудің қайталанымдылығыбақылауда.

Әдеттегі бағалар және орналастыру

Сынып отбасы	Қаттылық	Дизайнға баса назар аудару	Әдеттегі қолданылуы
TPU-IND BELT Теңгерімді тозу-шаршау	85A–95A	Тұрақты иілгіш шаршау беріктігі және практикалық өңдеу терезесі бар теңдестірілген құрғақ/шаңды абразивті төзімділік	Жеңіл/орташа жұмыс белдіктері, жалпы сызықтар, аз сынақ итерацияларымен тұрақты қызмет ету мерзімі
TPU-IND белдігі жоғары тозу	90A–55D	Абразивті ортаға арналған тозуға бағытталған позициялау және беріктікті сақтай отырып, жоғары жанасу қысымы	Шаңды орта, абразивті тасымалдау, тозу қаупі жоғары беттер
TPU-IND BELT Жоғары тартымдылыққа ие / ылғалға төзімді	80A–92A	Ылғал беттерге арналған тозу және тайғанауға қарсы мінез-құлықпен теңестірілген тарту стратегиясы (жобаға байланысты)	Ылғал тасымалдау, жууға болатын желілер, тайғанауға сезімтал тасымалдау жағдайлары
TPU-IND BELT гидролизге бейім	80A–95A	Ылғалды/дымқыл орталардағы гидролиз қаупінің орналасуы және жиі тазалау (жобаға байланысты)	Ылғалды орта, қайталап тазалау, ұзақ мерзімді тұрақтылық маңызды болатын судың әсеріне ұшырау

Ескерту: Соңғы сортты таңдау таспа құрылымына (қаңылтыр/жабын/композит), шкив диаметріне, жылдамдыққа/жүктемеге, абразивті ортаға, байланыстыру әдісіне және тексеру жоспарына байланысты.

Негізгі дизайн артықшылықтары

Тұрақты тозуға төзімділікқұрғақ абразияға, ылғалды абразияға және шаң басқан тозу орталарына арналған.
Иілгіш шаршау беріктігікіші шкив радиустарында және жоғары цикл жағдайында жарылу қаупін азайту үшін.
Тартылым мен тозудың тепе-теңдігіпрактикалық тозу мерзімін жоғалтпай сырғуды азайту үшін (жобаға байланысты).
Композиттік үйлесімділікжылу тарихын ескере отырып (жобаға байланысты) парақ экструзиясы, жабын және ламинациялау жолдары үшін.

Өңдеу және ұсыныстар (3 қадамдық)

1) Құрғақ

Қағазды экструзиялау немесе жабу алдында TPU-ны мұқият кептіріңіз. Ылғал гидролиз қаупін арттырады және бетінің сапасы мен байланыс консистенциясын тұрақсыздандыруы мүмкін.

2) Жылу мен ығысуды басқару

Тозу/шаршау тепе-теңдігін қорғау үшін қызып кетуді және шамадан тыс ығысуды шектеңіз. Жылу тарихы сонымен қатар жиырылу мінез-құлқына және ламинацияның тұрақтылығына әсер етеді.

3) Нақты белдік құрылымын тексеру

Белдіктің нақты құрылымындағы, шкив диаметріндегі және қоршаған ортадағы тозуды, тарту тұрақтылығын және шаршауды тексеріңіз. Композиттік байланыс ылғалды/қартайған әсерден кейін қажет болған жағдайда тексерілуі керек.

Қоршаған орта мәселелері:Құрғақ абразия нәтижелері ылғалды абразияны немесе шаңнан туындаған тозу әрекетін болжай алмауы мүмкін.
Шкив радиусының сезімталдығы:Кішкентай шкивтер иілгіш шаршаудың жарылу қаупін арттырады; тек қысқа жүгірістермен ғана емес, циклдермен де тексеріледі.
Ламинацияның тұрақтылығы:Шөгу/деформация және қабыршақтану қаупін азайту үшін температураны, қысымды, тұру уақытын, салқындатуды және керілуді басқарыңыз.

Бұл парақша сізге арналған ба?

Сіз ең көп пайда көресіз, егер:

Белдік беті құрғақ/дымқыл/шаңды ортада тым тез тозады
Кішкентай шкив радиусы бар жүйелердегі белдік иілу аймағында жарылып кетеді
Тайғанаққа қарсы әрекет қажет, бірақ жүгіріп кіргеннен кейін тартылыс күші өзгереді
Композиттік белдік ламинациядан/ыстық престеуден кейін қабыршақтанады немесе майысады
Сынақ және қайта сынау қаупін азайту үшін сізге нақты баға тізімін жасау қажет

Үлгілерді / TDS сұрау

Егер сіз өнеркәсіптік конвейерлік таспаны жасап шығарып жатсаңыз және сынақ тәуекелін азайтқыңыз келсе,
Белдік құрылымыңызға негізделген ұсынылған баға тізімін және техникалық деректер парақтарын алу үшін бізбен хабарласыңыз,
шкив радиусы, қоршаған орта (құрғақ/дымқыл/шаң) және өңдеу жолы (қаңылтырды экструзиялау, жабу, ламинациялау).

Жылдам ұсыныс алу үшін мынаны жіберіңіз:

Белдік түрі және құрылымы (қаңылтыр / жабын / композит; мата түрі, егер қолданылса)
Шкивтің минималды диаметрі, жылдамдығы, жүктемесі және нысананың қызмет ету мерзімі
Қоршаған орта: құрғақ / дымқыл / шаң; тайғақ қаупі және үйкеліс қажеттіліктері
Әсер ету: майлар, май, тазартқыш заттар, ыстық су (жобаға байланысты)
Процесс жолы: парақтың қалыңдығы, жабу әдісі, ламинация температурасы/қысым/уақыты, салқындату және керілуді бақылау

Көп шектеулі жоба? → Кеңейтілген функционалдылық

Өнеркәсіптік TPU шолуына оралу →

Алдыңғы: TPU конвейерлік таспасының материалы | Белдіктерге, бағыттаушыларға және өнеркәсіптік беттерге арналған берік және тозуға төзімді TPU

Келесі: TPU өнеркәсіптік бөлшектерінің материалы | Төсемдерге, қырғыштарға, тығыздағыштарға және қорғаныштарға арналған соққыға төзімді және гидролизге төзімді TPU