ABS пластик шикізаты: қасиеттері, қолданылуы және өңдеуі

Кіріспе

Акрилонитрил бутадиен стироны (ABS) – тамаша механикалық қасиеттерімен, соққыға төзімділігімен және әмбебаптығымен танымал кеңінен қолданылатын термопластикалық полимер. Үш мономерден - акрилонитрил, бутадиен және стиролдан тұратын ABS акрилонитрил мен стиролдың беріктігі мен қаттылығын полибутадиенді резеңкенің қаттылығымен біріктіреді. Бұл бірегей композиция ABS-ті әртүрлі өнеркәсіптік және тұтынушылық қолданбалар үшін таңдаулы материал етеді.

ABS қасиеттері

ABS пластикасы бірқатар қажетті қасиеттерді көрсетеді, соның ішінде:

1. Соққыға жоғары төзімділік: Бутадиен құрамдас бөлігі тамаша беріктікті қамтамасыз етеді, бұл ABS ұзақ мерзімді өнімдерге жарамды етеді.
2. Жақсы механикалық беріктік: ABS жүктеме кезінде қаттылық пен өлшемдік тұрақтылықты ұсынады.
3. Термиялық тұрақтылық: Ол қалыпты температураға, әдетте 80–100°C-қа дейін төзеді.
4. Химиялық төзімділік: ABS қышқылдарға, сілтілерге және майларға төзімді, бірақ ол ацетон мен күрделі эфирлерде ериді.
5. Өңдеудің қарапайымдылығы: ABS оңай қалыптауға, экструдтауға немесе 3D басып шығаруға болады, бұл оны жоғары деңгейде өндіруге мүмкіндік береді.
6. Беттік әрлеу: Ол эстетикалық әмбебаптылықты қамтамасыз ете отырып, бояуларды, жабындарды және электропластинаны жақсы қабылдайды.

ABS қолданбалары

Өзінің теңдестірілген қасиеттеріне байланысты ABS көптеген салаларда қолданылады:

• Автокөлік: Ішкі әрлеу, бақылау тақтасының құрамдас бөліктері және дөңгелек қақпақтары.
• Электроника: Пернетақта пернелері, компьютер корпустары және тұтынушы құрылғыларының корпустары.
• Ойыншықтар: LEGO кірпіштері және басқа төзімді ойыншық бөлшектері.
• Құрылыс: Құбырлар, фитингтер және қорғаныс корпустары.
• 3D басып шығару: Пайдаланудың қарапайымдылығына және өңдеуден кейінгі икемділігіне байланысты танымал жіп.

Өңдеу әдістері

ABS бірнеше әдістерді қолдана отырып өңделуі мүмкін:

1. Инъекциялық қалыптау: Дәл бөлшектерді жаппай өндірудің ең кең тараған әдісі.
2. Экструзия: Парақтарды, өзектерді және түтіктерді жасау үшін қолданылады.
3. Үрлеу: Бөтелкелер мен контейнерлер сияқты қуыс заттарға арналған.
4. 3D басып шығару (FDM): ABS филаменті балқытылған тұндыру модельдеуінде кеңінен қолданылады.

Қоршаған ортаны қорғау мәселелері

ABS қайта өңдеуге жарамды болғанымен (шайыр ID коды №7 бойынша жіктеледі), оның мұнай негізіндегі шығу тегі тұрақтылық мәселелерін тудырады. Қоршаған ортаға әсерді азайту үшін био-негізделген ABS және жақсартылған қайта өңдеу әдістерін зерттеу жалғасуда.

Қорытынды

ABS пластикасы әмбебаптығы, ұзақ мерзімділігі және өңдеудің қарапайымдылығы арқасында өндірісте негізгі материал болып қала береді. Технологиялар дамыған сайын, ABS тұжырымдарындағы инновациялар мен экологиялық таза баламалар қоршаған ортаны қорғау мәселелерін шешу кезінде оның қосымшаларын одан әрі кеңейтеді.